Apa persyaratan khusus untuk pengencang pada model kendaraan energi baru?

Mar 17, 2026

Tinggalkan pesan

Persyaratan khusus untuk pengencang pada model kendaraan energi baru terutama berfokus pada bobot yang lebih ringan, kekuatan tinggi, isolasi, ketahanan terhadap korosi, dan kinerja anti-kendor untuk mengatasi lingkungan-tegangan tinggi dari tiga-sistem kelistrikan, kebutuhan pengurangan bobot kendaraan secara keseluruhan, dan tantangan kondisi pengoperasian yang kompleks.

 

Menyeimbangkan Ringan dan Kekuatan Tinggi

Karena bobot baterai yang besar, kendaraan energi baru memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk bobot kendaraan secara keseluruhan, dan pengencang harus mencapai "pengurangan bobot tanpa mengorbankan kekuatan".

Paduan aluminium, paduan titanium, dan pengencang plastik-berperforma tinggi (seperti PEEK) banyak digunakan. Kepadatannya hanya 1/5–1/3 dari baja, namun kekuatannya sebanding dengan baut baja kelas 8,8 atau bahkan 10,9.

Pengencang material komposit yang diperkuat serat karbon digunakan dalam struktur paket baterai untuk mencapai tujuan ganda yaitu pengurangan berat dan ketahanan terhadap kelelahan.

 

-Isolasi Tegangan Tinggi dan Keamanan Listrik

Tegangan pengoperasian tiga-sistem kelistrikan (baterai, motor, dan kontrol elektronik) umumnya mencapai 400V–800V, dan pengencang harus memiliki kinerja insulasi yang tinggi.

The dielectric strength must be >30kV/mm, and the volume resistivity >10¹⁵Ω·cm untuk mencegah korosi galvanik atau korsleting pada sirkuit tegangan-tinggi.

Sekrup khusus PEEK banyak digunakan dalam sistem penggerak listrik, menawarkan kinerja insulasi 100 kali lebih baik dan mengurangi risiko melemahnya getaran hingga 90%.

 

Ketahanan Lingkungan Ekstrim:

Pengencang harus dapat beroperasi dalam rentang suhu yang luas dari -40 derajat hingga 180 derajat, terutama pada sistem motor dan baterai.

Mereka harus lulus pengujian termasuk pengujian semprotan garam lebih dari atau sama dengan 500 jam, ketahanan terhadap penuaan UV, dan ketahanan terhadap guncangan siklus termal.

Konektor rangka aluminium-cetak menggunakan teknologi perawatan permukaan seperti oksidasi-busur mikro dan pelapisan Dacromet untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi.

 

info-800-800

Kirim permintaan